
1 टन 2 टन वायवीय वायु संचालित चेन होइस्ट
लोडिंग क्षमता: 8t, 10t, 12t, 18t, 20t
उठाने की ऊँचाई: 3 मी
उठाने की गति: 2.7-20 मीटर/मिनट
उत्पाद वर्णन

हमारी वायु संचालित चेन होइस्ट को मांग वाले औद्योगिक वातावरण में भारी शुल्क उठाने के लिए इंजीनियर किया गया है जहां सुरक्षा, विश्वसनीयता और निरंतर संचालन महत्वपूर्ण है। यह वायवीय श्रृंखला लहरा संपीड़ित हवा द्वारा संचालित होती है, जो बिजली की चिंगारी के जोखिम के बिना विस्फोट-प्रूफ प्रदर्शन प्रदान करती है, जो इसे तेल और गैस, रासायनिक संयंत्रों, शिपयार्ड, खनन स्थलों और खतरनाक कार्य क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है।
1 टन और 2 टन एयर होइस्ट क्षमताओं में डिज़ाइन किया गया, यह सिस्टम लंबे ड्यूटी चक्रों के तहत भी सुचारू उठाने, सटीक लोड हैंडलिंग और स्थिर संचालन प्रदान करता है। एक कॉम्पैक्ट संरचना, संक्षारण प्रतिरोधी घटकों और उच्च उठाने की गति के साथ, यह वायवीय लहरा कठोर वातावरण के लिए एक भरोसेमंद समाधान है जहां विद्युत लहरा प्रभावी ढंग से काम नहीं कर सकता है।
औद्योगिक एयर होइस्ट हल्के सामग्री प्रबंधन उपकरण हैं जो वायवीय सिद्धांतों के अनुसार काम करते हैं। इनका व्यापक रूप से मशीनरी निर्माण, ऑटोमोटिव मरम्मत, रासायनिक भंडारण और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। वे ज्वलनशील, विस्फोटक और धूल भरे वातावरण वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं, जहां बिजली के उपकरण अनुपयुक्त हैं।
संपीड़ित हवा द्वारा संचालित, इनमें एक वायवीय मोटर, एक कमी गियर, एक उठाने वाली श्रृंखला/तार रस्सी और एक नियंत्रण वाल्व होता है। हवा के दबाव को समायोजित करने से उठाने और कम करने की गति का सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है। भार क्षमता 20 टन तक है, और कुछ अनुकूलित मॉडल उच्च भार को समायोजित कर सकते हैं।
पारंपरिक विद्युत लहरा की तुलना में, उन्हें किसी जटिल सर्किटरी की आवश्यकता नहीं होती है और विद्युत रिसाव का खतरा समाप्त हो जाता है। वे कॉम्पैक्ट हैं, संचालित करने में आसान हैं और कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। वे सीमित स्थानों में लचीले ढंग से काम कर सकते हैं, औद्योगिक उत्पादन में कम दूरी, उच्च आवृत्ति सामग्री हस्तांतरण के लिए एक सुरक्षित और कुशल समाधान प्रदान करते हैं।
वायवीय लहरा, जिसे वायु लहरा या वायवीय श्रृंखला लहरा के रूप में भी जाना जाता है, संपीड़ित हवा द्वारा संचालित एक प्रकार का उठाने वाला उपकरण है। यह एक एयर मोटर द्वारा संचालित होता है, जो एक गियर सिस्टम के माध्यम से, भार उठाने, कम करने और स्थानांतरित करने के लिए एक चेन या ड्रम चलाता है। अपने अनूठे संचालन सिद्धांत के कारण, यह कई विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक अनिवार्य उपकरण है।
वायवीय लहरा का मूल वायवीय मोटर है। जब संपीड़ित हवा मोटर में प्रवेश करती है, तो यह ब्लेड या पिस्टन को धक्का देती है, जिससे घूर्णी बल उत्पन्न होता है। इस बल की गति को कम किया जाता है और मल्टी{2}स्टेज गियर सिस्टम के माध्यम से टॉर्क को बढ़ाया जाता है, जो अंततः उच्च{3}स्पीड, कम{4}टॉर्क रोटेशन को कम{5}स्पीड, हाई{6}टॉर्क आउटपुट में बदल देता है, जिससे एक चेन या तार रस्सी को बंद करने और भारी वस्तुओं को उठाने के लिए पर्याप्त शक्ति मिलती है।

उत्पाद की विशेषताएँ
- विस्फोट-रोधी एवं चिंगारी-मुक्त संचालन: 100% वायु-चालित संरचना ज्वलनशील, खतरनाक और रासायनिक वातावरण में सुरक्षित उपयोग सुनिश्चित करती है।
- निरंतर कर्तव्य प्रदर्शन: वायवीय मोटर लंबे और दोहराव वाले उठाने के काम के दौरान ठंडा रहता है।
- उच्च उठाने की गति और मजबूत टॉर्क: पारंपरिक इलेक्ट्रिक होइस्ट की तुलना में तेज़ उठाने/उतरने की दक्षता।
- टिकाऊ चेन और लोड हुक: उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए ग्रेड-80/ग्रेड-100 मिश्र धातु इस्पात से निर्मित।
- कॉम्पैक्ट और हल्का वजन: I-बीम, गैन्ट्री क्रेन, जिब क्रेन, या ट्रॉली सिस्टम पर आसान स्थापना।
- कम रखरखाव: कम विद्युत भागों वाली सरल संरचना डाउनटाइम और सेवा लागत को कम करती है।

I. पावर कोर: वायवीय मोटर का विवरण
1. वेन मोटर की सटीक फिट
• ऑफसेट रोटर डिज़ाइन: मोटर का रोटर सीधे सिलेंडर के केंद्र में नहीं लगाया जाता है, बल्कि थोड़ा विलक्षण रूप से लगाया जाता है। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि संपीड़ित हवा, जब पेश की जाती है, तो ब्लेड पर एक महत्वपूर्ण क्षण बांह लगाती है, जिससे एक शक्तिशाली शुरुआती टॉर्क उत्पन्न होता है।
• सरल ब्लेड सामग्री और संरचना: ब्लेड आम तौर पर विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक या कार्बन फाइबर कंपोजिट से बने होते हैं, जो पहनने के प्रतिरोध और स्वयं स्नेहन की एक निश्चित डिग्री दोनों सुनिश्चित करते हैं। केन्द्रापसारक बल के तहत, वे सिलेंडर की भीतरी दीवार से कसकर चिपक जाते हैं, जिससे एक अत्यधिक प्रभावी वायुरोधी कक्ष बनता है। शुरू करने से पहले, संपीड़ित हवा को एक समर्पित चैनल के माध्यम से ब्लेड के नीचे तक निर्देशित किया जाता है, उन्हें "बाहर धकेला" जाता है और यह सुनिश्चित किया जाता है कि एक प्रभावी सील तुरंत स्थापित हो जाए।
• त्वरित प्रतिक्रिया और शून्य जड़ता: कई किलोग्राम वजन वाले इलेक्ट्रिक मोटर रोटर के विपरीत, वायवीय मोटर का रोटर बेहद हल्का होता है। इसका मतलब यह है कि इसमें वस्तुतः कोई घूर्णी जड़त्व नहीं है। एक ही आदेश से तुरंत प्रारंभ करें; एक ही आदेश से तुरंत रुकें। यह "हाथ-आपके{{5}हृदय का अनुसरण करें" नियंत्रण अनुभव विद्युत लहरा द्वारा बेजोड़ है।
2. निकास ध्वनि और उपचार
• शोर का स्रोत: तेज़ निकास शोर उच्च दबाव वाली हवा के तात्कालिक विस्तार से उत्पन्न होता है। यह सिर्फ शोर का मुद्दा नहीं है; ठंडे वातावरण में, कम तापमान वाली निकास हवा के कारण वाल्व भी जम सकते हैं।
• मफलर विवरण: मफलर का आंतरिक भाग एक साधारण गुहा नहीं है; यह चैनलों और झरझरा, ध्वनि को अवशोषित करने वाली सामग्री (जैसे कि सिंटरयुक्त कांस्य या प्लास्टिक फोम) की भूलभुलैया से भरा हुआ है। इसे शोर (आमतौर पर 10-20 डेसिबल) कम करना होगा और निर्बाध निकास सुनिश्चित करना होगा। कोई भी बैकप्रेशर सीधे मोटर की शक्ति और गति को प्रभावित करता है।
द्वितीय. ट्रांसमिशन सिस्टम: गियर और क्लच विवरण
1. गियर सेट की सरलता
• मल्टी{0}}स्टेज रिडक्शन: एयर मोटर हजारों आरपीएम की गति तक पहुंच सकते हैं, दसियों आरपीएम के शक्तिशाली टॉर्क को स्प्रोकेट में परिवर्तित करने के लिए गियर रिडक्शन के दो, तीन या यहां तक कि चार चरणों की आवश्यकता होती है।
• गियर सामग्री और स्नेहन: गियर आम तौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात (जैसे क्रोमियम - मोलिब्डेनम स्टील) से बने होते हैं और कार्बराइजिंग और शमन उपचार से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक सख्त कोर बनाए रखते हुए अत्यधिक कठोर और घर्षण प्रतिरोधी सतह प्राप्त होती है। वे अपने पूरे जीवन भर एक बंद, चिकनाई वाले तेल स्नान में काम करते हैं, जिससे निरंतर और विश्वसनीय स्नेहन और गर्मी अपव्यय सुनिश्चित होता है।
2. "इंचिंग" क्लच (केवल मॉडल चुनें)
यह एक अत्यंत सरल विवरण है. जब अत्यंत सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है, तो ऑपरेटर अंतर्निर्मित क्लच को ट्रिगर करने के लिए बाईपास हैंडल को खींच सकता है। यह क्लच अस्थायी रूप से मोटर को गियर ट्रेन से डिस्कनेक्ट कर देता है।
यह कैसे काम करता है: इस बिंदु पर, भार (भारी वस्तु) का भार मोटर को चेन और गियर के माध्यम से विपरीत दिशा में घुमाने का प्रयास करता है। ऑपरेटर इस विरोधी बल का "मुकाबला" करने के लिए बेहद कमजोर वायु दबाव का उपयोग करके, इनटेक वाल्व को ठीक करता है। इस संतुलन को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करके, मिलीमीटर या यहां तक कि उप{4}}मिलीमीटर पैमाने पर सूक्ष्म समायोजन प्राप्त किया जा सकता है, जो सटीक संयोजन के लिए महत्वपूर्ण है।
तृतीय. नियंत्रण प्रणाली: वाल्व और पाइपिंग विवरण
1. निलंबित नियंत्रण वाल्व का "महसूस"।
यह एक सटीक पायलट संचालित वायु वाल्व है। जब ऑपरेटर धीरे से हैंडल खींचता है, तो यह सीधे शक्तिशाली मुख्य एयरफ्लो को मजबूर नहीं करता है, बल्कि पहले एक छोटा पायलट एयरफ्लो खोलता है। यह पायलट वायुप्रवाह फिर एक बड़े वाल्व डायाफ्राम या पिस्टन को चलाता है, जिससे मुख्य वायु पथ खुल जाता है।
विवरण का महत्व: यह डिज़ाइन प्रयास को कम करता है, जिससे महिला ऑपरेटरों के लिए भी एक उंगली से काम करना आसान हो जाता है। साथ ही, पायलट वाल्व का माइक्रोस्ट्रोक बेहद बारीक और रैखिक नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटर को महसूस करके गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति मिलती है।
2. अनुकूलित आंतरिक वायु पथ
होइस्ट की आंतरिक पाइपिंग चिकनी होने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे तेज मोड़ और दबाव हानि कम हो जाती है। उच्च गुणवत्ता वाले होइस्ट सटीक वायु मोटर को अवरुद्ध करने से संक्षारण या उम्र बढ़ने से होने वाली अशुद्धियों को रोकने के लिए गैल्वेनाइज्ड स्टील या कार्बाइड टयूबिंग का उपयोग करते हैं।
चतुर्थ. सुरक्षा और संरक्षण: अधिभार और ब्रेकिंग विवरण
1. अधिभार संरक्षण की भौतिक प्रकृति
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, ओवरलोड होने पर मोटर "रुक" जाएगी। भौतिक दृष्टिकोण से, जब लोड टॉर्क वायवीय मोटर के अधिकतम आउटपुट टॉर्क से अधिक हो जाता है, तो मोटर के भीतर दबाव अंतर ब्लेड को नहीं चला सकता है, और रोटर बंद हो जाएगा। इस बिंदु पर, संपीड़ित हवा बस मोटर के अंदर घूमती है और लीक हो जाती है, यांत्रिक संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना शोर और गर्मी के रूप में ऊर्जा को नष्ट कर देती है।
2. ब्रेकिंग सिस्टम की दोहरी सुरक्षा
• सामान्य बंद मैकेनिकल ब्रेक: यह एक मुख्य सुरक्षा सुविधा है। ब्रेक पैड हमेशा स्प्रिंग बल द्वारा "लगे" रहते हैं। परिचालन सिद्धांत: केवल जब संपीड़ित हवा को उठाने की दिशा में आपूर्ति की जाती है, तो एक समर्पित वायवीय पिस्टन स्प्रिंग बल पर काबू पाता है, सक्रिय रूप से ब्रेक जारी करता है और लहरा को उठाने में सक्षम बनाता है। यदि हवा की आपूर्ति बंद हो जाती है या कोई खराबी आती है (जैसे कि टूटी हुई वायु लाइन), तो स्प्रिंग बल तुरंत रीसेट हो जाता है, जिससे लोड तुरंत रुक जाता है। यह एक असफल-सुरक्षित डिज़ाइन है।
• लोअरिंग के दौरान ब्रेक लगाना: लोअरिंग के दौरान, हवा की आपूर्ति की दिशा बदलती रहती है, और ब्रेक नियंत्रित, आंशिक रूप से जारी स्थिति में होता है। तनाव कम करने वाले बटन की ऑपरेटर की निराशाजनक दूरी से संबंधित है, जिससे कम गति का सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है।
वी. पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता विवरण
1. आवास और मुहरें
आवास का निर्माण आम तौर पर उच्च {{0}शक्ति डाई -कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु से किया जाता है, जो हल्का और टिकाऊ दोनों होता है।
आंतरिक स्नेहक रिसाव को रोकने के साथ-साथ बाहरी धूल और नमी की घुसपैठ को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए सभी महत्वपूर्ण शाफ्ट एक्सटेंशन (जैसे मोटर शाफ्ट और चेन पुली शाफ्ट) पर एकाधिक तेल सील और एयरटाइट सील का उपयोग किया जाता है।
2. शृंखला संबंधी विचार
भार सहने वाली श्रृंखला एक उच्च शक्ति वाली मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला है जिसका विशेष ताप उपचार किया गया है। इसकी सतह को काला करने या गैल्वनाइजिंग उपचार केवल सौंदर्यशास्त्र के लिए नहीं है, बल्कि जंग की रोकथाम और सतह की चिकनाई बढ़ाने के लिए भी है, जिससे स्प्रोकेट पर घिसाव कम हो जाता है।
उत्पाद पैरामीटर
|
नमूना |
लिफ्ट क्षमता (टी) |
एयर पेटेसर (बार) |
पूर्ण भार उठाने की गति (एम/मिनट) |
खाली उठाने की गति (एम/मिनट) |
मोटर आउटपुट (किलोवाट) |
चेन का आकार (मिमी) |
निश्चित प्रकारपैकेट(सेमी) |
ट्रॉली प्रकारपैकेज (सेमी) |
|
0.25T |
0.16 |
4 |
20 |
37.5 |
0.6 |
7x21मिमी*1 |
50*42*30 सेमी |
70*65*35 सेमी |
|
0.25 |
6 |
42 |
1 |
|||||
|
0.5T |
0.32 |
4 |
10 |
16 |
0.6 |
50*42*30 सेमी |
70*65*35 सेमी |
|
|
0.5 |
6 |
11 |
19 |
1 |
||||
|
1T |
0.63 |
4 |
5 |
10 |
0.6 |
50*42*30 सेमी |
70*65*35 सेमी |
|
|
1 |
6 |
5.5 |
11 |
1 |
||||
|
2T |
1.25 |
4 |
2.5 |
5 |
0.6 |
7x21मिमी*1 |
50*42*30 सेमी |
70*65*35 सेमी |
|
2 |
6 |
2.7 |
5.5 |
1 |
||||
|
3T |
3 |
4 |
2.5 |
6 |
1.8 |
13x36मिमी*1 |
65*55*30 सेमी |
75*65*42 सेमी |
|
3.2 |
6 |
5 |
10 |
3.5 |
||||
|
5T |
5 |
4 |
1.2 |
3 |
1.8 |
13x36मिमी*2 |
65*55*30 सेमी |
80*80*60 सेमी |
|
6 |
2.5 |
5 |
3.5 |
|||||
|
6T |
6 |
4 |
1.2 |
3 |
1.8 |
13x36मिमी*2 |
65*55*30 सेमी |
80*80*60 सेमी |
|
6.3 |
6 |
2.5 |
5 |
3.5 |
||||
|
10T |
10 |
4 |
0.8 |
2 |
1.8 |
16x48मिमी*2 |
70*65*35 सेमी |
100*80*70 सेमी |
|
6 |
1.6 |
3.2 |
3.5 |
उत्पाद विवरण

उत्पाद विवरण:
1. अवंत {{1} }गार्डे डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना: बढ़ी हुई शक्ति, अत्यधिक विश्वसनीयता, उच्च चढ़ाई और वंश गति, और कम {{2 }}वॉल्यूम ट्रांसमिशन।
2. डस्टप्रूफ स्प्रोकेट बियरिंग्स: स्प्रोकेट बियरिंग्स डस्टप्रूफ बॉल बियरिंग्स हैं।
3. G80 मैंगनीज स्टील चेन: चेन और हुक उच्च गुणवत्ता वाले बुझने वाले और टेम्पर्ड स्टील से बने होते हैं। सुरक्षा कारक मानक खींचने वाले बल का 5 गुना है।
प्रमुख विशेषताऐं:
1. आंतरिक रूप से सुरक्षित और विस्फोटरोधीवायवीय लहरा की सबसे प्रमुख विशेषता है। उनका शक्ति स्रोत संपीड़ित हवा है, जो चिंगारी मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है: वायवीय मोटरों में कम्यूटेटर और वाइंडिंग जैसे विद्युत घटकों की कमी होती है, जिससे चिंगारी की संभावना समाप्त हो जाती है। ज़्यादा गरम होने का कोई ख़तरा नहीं: उच्च भार या रुकी हुई परिस्थितियों में भी, वायवीय मोटरें, उनके संचालन सिद्धांत और वायु शीतलन के कारण, इलेक्ट्रिक मोटरों की तरह ज़्यादा गरम नहीं होंगी। यह मूल रूप से ज्वलन स्रोतों को समाप्त कर देता है, जिससे वे ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरणों के लिए आदर्श बन जाते हैं, जैसे कि तेल, गैस और रासायनिक उद्योगों में रिफाइनरियों और टैंक फार्मों, और आटा मिलों, लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों, धातु पॉलिशिंग संयंत्रों और स्प्रे पेंटिंग संयंत्रों जैसे धूल भरे वातावरण, जहां हवा ज्वलनशील पेंट और विलायक वाष्प से भरी होती है।
2. स्थिर गति विनियमन और सटीक नियंत्रण:एक नियंत्रण हैंडल (एक सटीक वायु वाल्व) का उपयोग करके, ऑपरेटर हवा के सेवन को सुचारू रूप से और रैखिक रूप से समायोजित कर सकता है, जैसे कार में त्वरक को नियंत्रित करना। गति लगातार शून्य से अधिकतम तक समायोज्य होती है, जो बेहद धीमी "रेंगने" और सटीक "जॉगिंग" के साथ-साथ तेज़ संचालन को सक्षम बनाती है। तेज प्रतिक्रिया और त्वरित शुरुआत और रोक: वायवीय ट्रांसमिशन तेजी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे इलेक्ट्रिक मोटर की घूर्णी जड़ता की समस्या दूर हो जाती है। प्रारंभ और स्टॉप बहुत स्पष्ट हैं, वस्तुतः कोई अंतराल नहीं है।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों में, इनका उपयोग इंजन और पंखों जैसे बड़े, सटीक घटकों को डॉक करने और माउंट करने के लिए किया जाता है, जिससे मिलीमीटर स्तर की फाइन ट्यूनिंग संभव होती है।
संवेदनशील कार्गो हैंडलिंग: नाजुक वस्तुओं, सटीक उपकरणों, या तैयार उत्पादों को संभालते समय, सुचारू टेकऑफ़ और लैंडिंग और सटीक स्थिति प्रभावी ढंग से धक्कों और क्षति को रोकती है।
3. अंतर्निहित अधिभार संरक्षण:वायवीय मोटरों में एक प्राकृतिक विशेषता होती है जिसे "स्टॉल" कहा जाता है। जब लोड उनके अधिकतम आउटपुट टॉर्क से अधिक हो जाता है, तो मोटर घूमना बंद कर देती है लेकिन जलती नहीं है। एक बार जब ओवरलोड का कारण हल हो जाता है (उदाहरण के लिए, लोड को कम करके), तो कूलिंग या रीसेटिंग की प्रतीक्षा किए बिना सामान्य ऑपरेशन तुरंत शुरू हो जाता है। इसका उपयोग अक्सर उपकरण सुरक्षा के लिए किया जाता है, जिससे गलत संचालन या अज्ञात भार के कारण मोटर बर्नआउट और गियर चिपिंग जैसी गंभीर विफलताओं को रोका जा सके। यह उपकरण के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और पूरे लिफ्टिंग सिस्टम के लिए एक अतिरिक्त सुरक्षा अवरोध प्रदान करता है, जिससे चेन टूटने और ओवरलोड के कारण गिरने जैसी दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।
4. उत्कृष्ट पर्यावरण और उच्च तापमान प्रतिरोध:संपीड़ित हवा विस्तार के दौरान गर्मी को भी अवशोषित करती है, जिससे उच्च तापमान वाली कार्यशालाओं (जैसे फाउंड्री और ताप उपचार संयंत्र) में दीर्घकालिक, स्थिर संचालन संभव हो पाता है।
नमी और संक्षारण प्रतिरोध: कोई भी विद्युत घटक नमी के प्रति संवेदनशील नहीं होता है, और संपीड़ित हवा अपने प्रवाह के दौरान नमी और अशुद्धियों को दूर ले जा सकती है। यह जहाज की मरम्मत और सफाई स्टेशनों जैसे आर्द्र, खारे कोहरे वाले वातावरण में असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है।
धूल प्रतिरोध: अपेक्षाकृत संलग्न आंतरिक संरचना और निकास प्रक्रिया की अंतर्निहित स्व-सफाई गुण इसे धूल संचय के कारण विफलता के प्रति कम संवेदनशील बनाते हैं। वायवीय होइस्ट उठाने वाले उपकरणों के अनुप्रयोग के दायरे को विस्तृत करते हैं, जिससे कई "कठोर" फिर भी उत्पादन के महत्वपूर्ण वातावरणों में विश्वसनीय संचालन सक्षम हो जाता है।
उत्पाद अनुप्रयोग

औद्योगिक वायु लहरा, अपने विस्फोट-रोधी और धूल-रोधी गुणों के साथ, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन निर्माण कार्यशालाओं में, वे उपकरण असेंबली में सहायता के लिए मशीन टूल भागों को सटीक रूप से उठाते हैं; वाहन रखरखाव के दौरान, वे इंजन और ट्रांसमिशन जैसे भारी घटकों को सुरक्षित रूप से उठाते हैं; रासायनिक भंडारण में, वे ज्वलनशील और विस्फोटक वातावरण में कच्चे माल बैरल और प्रतिक्रिया टैंक के कम दूरी के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं; और खनन और जहाज निर्माण में, उनका उपयोग अक्सर सीमित स्थानों में उपकरण रखरखाव और सामग्री प्रबंधन करने के लिए किया जाता है, जिससे सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।
1. पेट्रोलियम, रसायन और प्राकृतिक गैस उद्योग: सुरक्षा और विस्फोट रोकथाम की "जीवनरेखा"।
• उपकरण रखरखाव और स्थापना: रिफाइनरियों और रासायनिक संयंत्रों में रिएक्टर, टावर, पंप और कंप्रेसर जैसे बड़े उपकरणों का नियमित निरीक्षण, पृथक्करण और स्थापना।
• वाल्व और पाइपलाइन रखरखाव: पाइप गलियारों और उपकरण क्षेत्रों में बड़े वाल्व या पाइपलाइन घटकों को बदलना जहां ज्वलनशील और विस्फोटक गैसें मौजूद हैं।
• टैंक फार्म संचालन: भंडारण टैंकों के शीर्ष पर नमूनाकरण, माप और रखरखाव कार्य किया जाता है।
2. ऑटोमोटिव विनिर्माण और एयरोस्पेस: प्रिसिजन असेंबली का "रोबोट हाथ"।
• पावरट्रेन असेंबली: ऑटोमोटिव उत्पादन लाइन पर इंजन और ट्रांसमिशन की सटीक लिफ्टिंग, और वाहन बॉडी में उनका सुचारू और सटीक प्लेसमेंट।
• बॉडी{{0}में{{1}सफेद पोजिशनिंग: जिग्स पर बड़े बॉडी पैनल की पोजिशनिंग को ठीक-करना।
• विमान घटक असेंबली: विमान की अंतिम असेंबली लाइन पर पंख, टेलप्लेन, लैंडिंग गियर और विमान इंजन की लिफ्टिंग और सटीक स्थिति।
3. खाद्य, फार्मास्युटिकल और अनाज प्रसंस्करण: स्वच्छता और विस्फोट के संरक्षक-प्रूफिंग
• बड़े उपकरण रखरखाव: मिक्सिंग टैंक, किण्वन टैंक और सुखाने वाले टावरों के शीर्ष कवर या आंतरिक इम्पेलर्स को उठाना और साफ करना।
• उत्पादन लाइन घटक प्रतिस्थापन: बड़ी फिलिंग और पैकेजिंग मशीनों के भारी घटकों को बदलना।
4. धातुकर्म और फाउंड्री: उच्च तापमान वाले वातावरण में एक "कठिन आदमी"
• फर्नेस रखरखाव: फर्नेस कवर खोलना, इलेक्ट्रोड बदलना, या इलेक्ट्रिक स्टीलमेकिंग और एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्टियों पर लाइनिंग की मरम्मत करना।
• मोल्ड को संभालना और बंद करना: फाउंड्री में उच्च तापमान वाले स्टील इनगट मोल्ड और धातु के मोल्ड को उठाना और बंद करना।
• कास्टिंग की सफाई और पोस्ट{{0}प्रसंस्करण: रेत की सफाई और शॉट ब्लास्टिंग जैसे कार्यस्थानों पर उच्च तापमान वाली कास्टिंग को संभालना।
5. जहाज निर्माण और मरम्मत: आर्द्र वातावरण में एक "नाविक"।
• पतवार अनुभाग असेंबली: गोदी में बड़े पैमाने पर पतवार अनुभागों को सटीक रूप से स्थापित करना।
• मुख्य इंजन और शाफ्टिंग इंस्टालेशन: दसियों टन वजन वाले जहाज के मुख्य इंजन (डीजल इंजन), प्रोपेलर और ड्राइव शाफ्टिंग को उठाना और ठीक से संरेखित करना।
• केबिन उपकरण रखरखाव में: उपकरण प्रतिस्थापन कार्य आर्द्र, नमक स्प्रे से भरे केबिनों में किया जाता है।
6. वुडवर्किंग और प्लास्टिक उद्योग: धूल भरे वातावरण को साफ करने वाले
• उत्पादन लाइन रखरखाव: भारी उपकरणों और सांचों को बदलना या लकड़ी को कुचलने, पीसने और सैंडिंग कार्यशालाओं, या प्लास्टिक पेलेटाइजिंग कार्यशालाओं में बड़े उपकरणों का रखरखाव करना।
शिपिंग एवं पैकिंग



उत्पाद स्थापना
वायवीय लहरा का नियमित निरीक्षण और रखरखाव
वायवीय लहरा खनन में उपयोग किया जाने वाला एक उत्पाद है। जैसे-जैसे समय बीतता है, न्यूमेटिक होइस्ट का नुकसान और टूट-फूट भी उसी हिसाब से बढ़ती है। नियमित रखरखाव और रख-रखाव न केवल वायवीय लहरा की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, बल्कि संचालन के दौरान सुरक्षा भी बढ़ा सकता है। इसलिए, वायवीय लहरा का दैनिक निरीक्षण आवश्यक है। तो, वायवीय लहरा के निरीक्षण के लिए किन कदमों की आवश्यकता है? मकिता होइस्टिंग इक्विपमेंट मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड के संपादक आपको बताएंगे।
1. ऑपरेटिंग हैंडल की जाँच करें
ऑपरेटिंग हैंडल का निरीक्षण मुख्य रूप से बटनों की जांच करना है ताकि यह देखा जा सके कि लिफ्टिंग फ़ंक्शन का सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है या नहीं। दूसरा विभिन्न बटनों की प्रतिक्रिया की जांच करना है, जैसे कि लिमिटर जैसे बटन सामान्य हैं या नहीं।
2. ब्रेक सिस्टम निरीक्षण
ब्रेक सिस्टम का निरीक्षण मुख्य रूप से रेटेड लोड के तहत ब्रेक सिस्टम के उपयोग की जांच करना है। इसके अलावा, ब्रेक सिस्टम के सामान्य उपयोग का परीक्षण करने के लिए लोड के तहत कुल वायु स्रोत को काटना आवश्यक है। वैसे, यह यह भी परीक्षण कर सकता है कि अन्य सुरक्षा उपकरण सामान्य रूप से काम कर सकते हैं या नहीं।
3. श्रृंखला निरीक्षण
चेन का निरीक्षण मुख्य रूप से इसके उपयोग की टूट-फूट पर निर्भर करता है। चेन उपयोग के लिए प्रासंगिक मानकों के अनुसार, यदि चेन का घिसाव 10% से अधिक है, तो समय पर नई चेन को बदलना और पुरानी चेन का उपयोग बंद करना आवश्यक है।
4. समग्र निरीक्षण
संपूर्ण वायवीय लहरा का निरीक्षण करें, जैसे कि क्या वायु स्रोत, हैंडल और वायु इनलेट पाइप खराब हो गए हैं, और क्या वायवीय लहरा का हुक विकृत है।
उपरोक्त वायवीय लहरा का निरीक्षण है। यदि कुछ अस्पष्ट है, तो आप वायवीय लहरा निर्देश मैनुअल पढ़ सकते हैं और वायवीय लहरा की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए दैनिक निरीक्षण करने का प्रयास कर सकते हैं।
स्थापित करना:
स्थापना से पहले, अनपैक करें और ध्यान से जांचें कि परिवहन के दौरान वायवीय लहरा क्षतिग्रस्त है या नहीं। फैक्ट्री छोड़ने से पहले वायवीय लहरा को पूरी तरह से चिकनाई दी गई है। पहली बार उठाने पर गैस पर प्रतिक्रिया करना, चलती लहरा और लोड श्रृंखला की जांच करना और बनाए रखना।
वायवीय लहरा
1. सुनिश्चित करें कि वायवीय लहरा सही ढंग से स्थापित किया गया है। रोकथाम, दुर्घटनाओं पर अधिक समय और ऊर्जा खर्च करें, उच्च गुणवत्ता वाली सेवाओं तक पहुंच का बहुत अच्छा प्रभाव पड़ता है।
2. सुनिश्चित करें कि वायवीय लहरा को लटकाने के लिए समर्थन फ्रेम में वायवीय लहरा के योग का 1.5 गुना वजन और अधिकतम उठाने वाले भार को प्राप्त करने के लिए पर्याप्त ताकत है।
3. यदि वायवीय लहरा को हुक द्वारा लटकाया गया है, तो यह पूरी तरह से हुक काठी में होना चाहिए।
हुक प्रकार वायवीय लहरा की स्थापना
हुक को बढ़ते ढांचे पर रखें। सुनिश्चित करें कि हुक लॉक बंद है।
ट्रॉली प्रकार वायवीय लहरा स्थापना
1. ट्रॉली को बीम पर स्थापित करते समय, वास्तविक वितरण और गैसकेट व्यवस्था निर्धारित करने के लिए I-बीम के किनारे को मापा जाना चाहिए। फ्लैंजों के बीच की दूरी 4 मिमी से 6 मिमी बड़े फ्लैंजों के बीच की दूरी से अधिक होनी चाहिए। ट्रॉली के साइड पैनल और माउंटिंग लग के बीच स्पेसर की संख्या बराबर होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वायवीय होइस्ट I-बीम के नीचे केंद्र में है।
2. बीम पर वायवीय लहरा और ट्रॉली स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि साइड पैनल समानांतर और ऊर्ध्वाधर हैं। स्थापना के बाद, बीम के ऊपर पूरे रनथे टेस्ट कार्ट में जमीन से रेटेड लोड (10-50 सेमी) का उपयोग करें।
गैस आपूर्ति प्रणाली
वायु आपूर्ति प्रणाली का वायु स्रोत साफ और सूखा होना चाहिए। रेटेड लोड लिफ्टिंग को पूरा करने के लिए लिफ्टिंग मोटर को कम से कम 0.55~0.7MPa वायु आपूर्ति दबाव की आवश्यकता होती है।
वायु पाइप: वायु आपूर्ति पाइप का व्यास वायु स्रोत और वायवीय लहरा के बीच 15 मीटर की सीमा के भीतर φ25 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। नली का व्यास φ16 मिमी से कम नहीं हो सकता। यदि दूरी 15 मीटर से अधिक है, तो वायु आपूर्ति पाइप का व्यास उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। अंतिम कनेक्शन से पहले, उपकरण को जोड़ने से पहले सभी वायु आपूर्ति लाइनों को साफ किया जाना चाहिए। जब स्थापना की स्थिति अनुमति देती है, तो गैस आपूर्ति पाइपलाइन को यथासंभव सीधी और छोटी व्यवस्था की जानी चाहिए। लंबी दूरी की पाइप रूटिंग और भागों, कोहनी, थ्री वे वाल्व, बॉल वाल्व आदि की अत्यधिक स्थापना के कारण दबाव कम हो जाएगा। यदि उपकरण इंटरफ़ेस पर एक त्वरित कनेक्टर का उपयोग किया जाता है, तो φ 15 मिमी एयर चैनल होना चाहिए, और छोटे व्यास के पाइप प्रदर्शन को कम कर देंगे।
समझाएं: एयर होइस्ट को एयर फिल्टर और स्नेहक का उपयोग करना चाहिए।
एयर लाइन स्नेहन उपकरण
एयर होइस्ट को एयरलाइन स्नेहक का उपयोग करना चाहिए। लिफ्ट मोटर के वायु आपूर्ति पोर्ट के समान आकार के कम से कम स्नेहक का उपयोग करें। एयर लाइन को लुब्रिकेट करें, स्लाइडर को वायवीय लहरा के जितना संभव हो उतना करीब स्थापित करें।
एयर लाइन फ़िल्टर
यह अनुशंसा की जाती है कि यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं तो पाइपलाइन एयर फिल्टर को जहाँ तक संभव हो जोड़ा जाना चाहिए। धूल को मोटर फिल्टर में प्रवेश करने से रोकने के लिए एयर होइस्ट के पास स्थापित करें। यह 10 माइक्रोन की फिल्टर क्षमता प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए और नमी जाल से सुसज्जित होना चाहिए। इसकी प्रभावशीलता बनाए रखने के लिए फ़िल्टर को महीने में एक बार साफ करना चाहिए।
गीली हवा की आपूर्ति पाइप
वायु आपूर्ति पाइप के माध्यम से वायु मोटर में प्रवेश करने वाली नमी उत्पाद ओवरहाल कक्ष को निर्धारित करती है। अंतराल का मुख्य कारण. सुनिश्चित करें कि संपीड़ित हवा को फ़िल्टर और सुखाया जाता है। सुखाने के उपचार के लिए, दबाव बनाए रखने के लिए हवा देने के लिए एक एयरटैंक का उपयोग किया जा सकता है, या कंप्रेसर ड्रायर द्वारा प्रदान किए गए वायु स्रोत के बाद फ्रीज को सुखाया जा सकता है, जो वायु स्रोत के सूखने को सुनिश्चित कर सकता है।
बढ़ती और गिरती गति का समायोजन
उपकरण के प्रदर्शन को अधिकतम करने और इष्टतम नियंत्रण लागू करने के लिए, निम्नलिखित चरण समायोजन को दबाएँ:
गति संतुष्ट होने पर प्राप्त करने के लिए एयर फिल्टर संयोजन के मुख्य वायु वाल्व घुंडी को समायोजित करें।
विशिष्ट चरण प्राप्त करने के लिए गैस वाल्व में ब्लीड स्क्रू को समायोजित करें:
• गैस वाल्व का अंतिम कवर खोलें और समायोजन पेंच पर लगे लॉक नट को ढीला करें।
• उठाने की गति के बारीक समायोजन को तेज करने के लिए समायोजन पेंच को खोल दें।
• उठाने की गति के बारीक समायोजन को धीमा करने के लिए समायोजन पेंच में पेंच लगाएं।
• आदर्श उठाने की गति तक पहुंचने पर, कृपया शीर्ष पर समायोजन पेंच लॉक नट को कस लें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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